Çöp Alanları Su Arıtma Madencilik ve Daha Fazlası İçin HDPE Düz Geomembran Uzun Hizmet Ömrü Mükemmel Performans
Ürün Tanıtımı
HDPE Geomembran, tam adı Yüksek Yoğunluklu Polietilen Geomembran, yüksek yoğunluklu polietilen reçineden üretilen su geçirmez ve bariyer bir malzemedir. Çevresel gerilme çatlamasına, düşük sıcaklık direncine, yaşlanma direncine, korozyon direncine karşı mükemmel dirence, ayrıca geniş bir çalışma sıcaklığı aralığına (-60°C ila +60°C) ve uzun hizmet ömrüne (50 yıla kadar) sahiptir. HDPE geomembranlar esas olarak çöp sahası sızıntı önleme, atık su arıtma tesisi sızıntı önleme, yapay göl sızıntı önleme, atık işleme gibi geçirimsiz projelerde kullanılır.
HDPE geomembranın ana özellikleri şunlardır:
Çevresel Gerilme Çatlamasına Direnç: Çevredeki çeşitli gerilmelere dayanabilir ve çatlamaya yatkın değildir.
Düşük sıcaklık direnci: Düşük sıcaklık ortamlarında bile iyi performans gösterir.
Korozyon Direnci: Çoğu ev ve endüstriyel kimyasallara karşı iyi direnç sunar.
Geniş Sıcaklık Aralığı: -60 ila +60°C sıcaklık aralığında normal olarak kullanılabilir.
Uzun hizmet ömrü: Mükemmel performansı sayesinde HDPE geomembranın hizmet ömrü 50 yılı aşabilir.
HDPE geomembranlar, mükemmel performansları nedeniyle çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, başlıca şunlardır:
Çöp Alanı Astarı: Çöp sahalarından sızan suların yeraltı suyunu kirletmesini önler.
Atık Su Arıtma Tesisi Geçirimsizliği: Atık suyun toprağa sızmasını ve çevresel kirliliğe neden olmasını önler.
Yapay Göl Su Yalıtımı: Yapay göllerin su kalitesini sağlar ve su kaybını önler.
Atık İşleme : Zararlı maddelerin sızmasını önler ve çevreyi korur.
Ürün Özellikleri
* Kalınlık(mm): 0.30mm~3.00mm
* Genişlik:1m~9m
* Rulo uzunluğu: 30m~100m (özelleştirilmiş istek kabul edilir)
Not: Yukarıdakilerin tümü için özelleştirilmiş istek kabul edilir.
(En Son Ulusal standarda göre: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
Özellik |
0.75mm |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
Açıklama |
|
Ürün |
||||||||
|
Kalınlık (mm) |
0.75mm |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
|
|
Yoğunluk (g/cm³,≥) |
0.940 |
|
||||||
|
Çekme Özellikleri |
||||||||
|
Akma Dayanımı (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
Kopma Dayanımı (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
|
Akma Uzama Oranı (%) |
10-16 |
|
||||||
|
Kopma Uzama Oranı (%) |
≥700 |
|
||||||
|
Dikdörtgen Yırtılma Dayanımı (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
Delinme Dayanımı (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
Çevresel Gerilme Çatlaması Direnci (sa) |
≥500 |
|
||||||
|
Karbon Siyahı |
||||||||
|
Karbon Siyahı İçeriği (Aralık) (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||
|
Karbon Siyahı Dağılımı |
10 gözlem alanından dokuzu 1. veya 3. sınıf olmalı, 4. veya 5. sınıf olmamalıdır |
|
||||||
|
Oksidatif İndüksiyon Süresi (OIT) |
||||||||
|
Standart OIT (dak) |
≥100 |
|
||||||
|
Yüksek Basınçlı OIT (dak) |
≥400 |
|
||||||
|
85°C Fırın Yaşlandırması (Minimum Ortalama) |
||||||||
|
Pişirmeden 90 gün sonra, standart OIT tutma oranı (%) |
≥55 |
|
||||||
|
Pişirmeden 90 gün sonra, yüksek basınçlı OIT tutma oranı (%) |
≥80 |
|
||||||
|
UV'ye Karşı Dayanım |
||||||||
|
1600 saat UV ışınlamasından sonra, standart OIT tutma oranı (%) |
≥50 |
|
||||||
|
-70°C Düşük Sıcaklık Kırılganlık Performansı darbesi |
Geçti |
|
||||||
|
Su Buharı Geçiş Katsayısı g.cm (cm².s.Pa) |
≤1.0X10-13 |
|
||||||
|
Boyutsal Stabilite |
±2.0 |
|
||||||
Ürün Özellikleri ve Teknik İndeks
(En Son Ulusal standarda göre: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
Özellik |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Açıklama |
|
Kalınlık (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
|
Yoğunluk (g/cm³,≥) |
≥0.94 |
|||||||||
|
Çekme Akma Dayanımı (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Çekme Kopma Dayanımı (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
Akma Uzama Oranı (%,≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
|
|||||
|
Kopma Uzama Oranı (%,≥,LD/TD) |
≥600 |
|
||||||||
|
Dikdörtgen Yırtılma Yükü (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Delinme Dayanımı (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
|
Karbon Siyahı İçeriği (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||||
|
Karbon Siyahı Dağılımı |
10 veri arasından 3. Sınıfın altında 1 veri, 4. sınıf, 5. sınıf izin verilmez |
|
||||||||