Sızdırmazlık Önleme, Drenaj ve Çeşitli Alanlarda Koruma İçin HDPE Düz Geomembran
Ürün Tanıtımı
Düz yüzeyli geomembran, jeosentetiklerden biri olan önemli bir yapı malzemesidir. Esas olarak geçirimsizlik, izolasyon ve güçlendirme gibi mühendislik projelerinde kullanılır. Ana hammadde olarak yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kullanılarak, özel bir formülle belirli miktarda karbon siyahı, antioksidanlar, yaşlanma önleyiciler, ultraviyole emiciler ve renk masterbatch'leri eklenerek üretilir. Daha sonra üç katmanlı ko-ekstrüzyon şişirme teknolojisi kullanılarak yüksek otomasyonlu bir işlemle seri üretilir.
Fiziksel Özellikler
Hafif yüzeyli geomembranın düz yüzeyi iyi bir yansıtma kabiliyetine ve ısı direncine sahiptir. Ayrıca, hafif yüzeyli geomembran güçlü çekme dayanımına ve korozyon direncine sahiptir, bu da orijinal performansını ve görünümünü uzun süre koruyabilir.
Kimyasal Özellikler
Düz yüzeyli geomembran son derece düşük geçirgenliğe, mükemmel kimyasal dirence ve UV direncine sahiptir, bu da çeşitli zorlu ortamlarda iyi performans göstermesini sağlar.
Yeşil Özellikler
Düz geomembran mükemmel çevre koruma performansına sahiptir. Yüksek kaliteli yerli plastikler ve karbon siyahı partikülleri herhangi bir koruyucu madde içermez, su kalitesini ve toprağı kirletmez. Ayrıca, düz geomembranlar geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, bu da çevreye verilen kirliliği azaltır.
Ürün Uygulaması
Düz yüzeyli geomembran, su koruma projelerinde sızdırmazlık önleme, drenaj ve koruma için kullanılabilir, projenin su geçirmezlik performansını ve stabilitesini iyileştirir. Çevre koruma projelerinde, çöp sahaları, atık su arıtma tesisleri ve diğer yerlerin sızdırmazlık önleme ve korunması için kullanılabilir, çevreye verilen kirliliği azaltır. İnşaat alanında, çatılar, bodrumlar, yüzme havuzları ve diğer yerlerin su geçirmezliği ve korunması için kullanılabilir, binaların hizmet ömrünü ve güvenliğini iyileştirir.
Ürün Spesifikasyonu
* Kalınlık(mm): 0.30mm~3.00mm
* Genişlik:1m~9m
* Rulo uzunluğu: 30m~100m (özelleştirilmiş istek kabul edilir)
Not: Yukarıdakilerin tümü için özelleştirilmiş istek kabul edilir.
(En Son Ulusal standarda Göre: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
Spesifikasyon
|
0.75mm
|
1.00mm
|
1.25mm
|
1.50mm
|
2.00mm
|
2.50mm
|
3.00mm
|
Not
|
|
Ürün
|
|
Kalınlık (mm)
|
0.75mm
|
1.00mm
|
1.25mm
|
1.50mm
|
2.00mm
|
2.50mm
|
3.00mm
|
|
|
Yoğunluk (g/cm³, ≥)
|
0.940
|
|
|
Çekme Özellikleri
|
|
Akma Dayanımı (N/mm, LD/TD)
|
11
|
15
|
18
|
22
|
29
|
37
|
44
|
|
|
Kopma Dayanımı (N/mm, LD/TD)
|
20
|
27
|
33
|
40
|
53
|
67
|
80
|
|
|
Akma Uzama Oranı (%)
|
10-16
|
|
|
Kopma Uzama Oranı (%)
|
≥700
|
|
|
Dikdörtgen Yırtılma Dayanımı (N)
|
93
|
125
|
160
|
190
|
250
|
315
|
375
|
|
|
Delinme Dayanımı (N)
|
240
|
320
|
400
|
480
|
640
|
800
|
960
|
|
|
Çevresel Gerilme Çatlama Direnci (saat)
(Tek nokta kesik sabit çekme yöntemi)
|
≥500
|
|
|
Karbon Siyahı
|
|
Karbon Siyahı İçeriği (Aralık) (%)
|
2.0~2.8
|
|
|
Karbon Siyahı Dağılımı
|
10 gözlem alanından dokuzu 1. veya 3. sınıf olmalı, 4. ve 5. sınıf olmamalıdır.
|
|
|
Oksidatif İndüksiyon Süresi (OIT)
|
|
Standart OIT (dak)
|
≥100
|
|
|
Yüksek Basınçlı OIT (dak)
|
≥400
|
|
|
85℃ Fırın Yaşlandırma (Minimum Ortalama)
|
|
Pişirmeden 90 gün sonra, standart OIT tutma oranı (%)
|
≥55
|
|
|
Pişirmeden 90 gün sonra, yüksek basınçlı OIT tutma oranı (%)
|
≥80
|
|
|
UV Direnci
|
|
1600 saat UV ışınlamasından sonra, standart OIT tutma oranı (%)
|
≥50
|
|
|
-70℃ Düşük Sıcaklık Kırılganlık Performansı darbesi
|
Geçti
|
|
|
Su Buharı Geçirgenlik Katsayısı g.cm (cm².s.Pa)
|
≤1.0X10-13
|
|
|
Boyutsal Stabilite
|
±2.0
|
|
Ürün Spesifikasyonu ve Teknik İndeks
(En Son Ulusal standarda Göre: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
Spesifikasyon
Ürün
|
0.30
|
0.50
|
0.75
|
1.00
|
1.25
|
1.50
|
2.00
|
2.50
|
3.00
|
Not
|
|
Kalınlık (mm)
|
0.30
|
0.50
|
0.75
|
1.00
|
1.25
|
1.50
|
2.00
|
2.50
|
3.00
|
|
|
Yoğunluk (g/cm³, ≥)
|
≥0.94
|
|
Çekme Akma Dayanımı (N/mm, ≥, LD/TD)
|
4
|
7
|
10
|
13
|
16
|
20
|
26
|
33
|
40
|
|
|
Çekme Kopma Dayanımı (N/mm, ≥, LD/TD)
|
6
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
|
|
Akma Uzama Oranı (%, ≥, LD/TD)
|
-
|
-
|
-
|
1-16
|
|
|
Kopma Uzama Oranı (%, ≥, LD/TD)
|
≥600
|
|
|
Dikdörtgen Yırtılma Yükü (N, ≥, LD/TD)
|
34
|
56
|
84
|
115
|
140
|
170
|
225
|
280
|
340
|
|
|
Delinme Dayanımı (N, ≥)
|
72
|
120
|
180
|
240
|
300
|
360
|
480
|
600
|
720
|
|
|
Karbon Siyahı İçeriği (%)
|
2.0~2.8
|
|
|
Karbon Siyahı Dağılımı
|
10 veriden 3. Sınıfın altında 1'den az veri, 4. ve 5. Sınıf izin verilmez
|
|
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
