HDPE Sütun Noktası Kaba Yüzey Geomikleri Eğim Anti Kayma ve Anti-Seepage için
Ürün Tanıtımı
Silindirsel kaba yüzey geomembranı, özel yüzey dokularına sahip bir tür geomembran.ki, esas olarak geomembranın kayma karşıtı performansını ve yapışkanlığını sızıntı önleme mühendisliğinde geliştirmek için kullanılır.
Ürün Özellikleri
1Yüzey doku: Silindrik nokta kaba jeomembranın yüzeyi, ek sürtünme sağlayan ve jeomembranın yamaçlarda kaymasını önleyen sütun veya nokta benzeri dokulara sahiptir.
2Yüksek sürtünme katsayısı: Sütun noktası tasarımı, geomembranın sürtünme katsayısını önemli ölçüde iyileştirir ve yamaçlarda veya dikey yüzeylerde istikrarın korunmasına yardımcı olur.
3Kapsayıcılık: Geomembranın temel kapsayıcılık fonksiyonunu korur ve suyun ve kirleticilerin nüfuz etmesini etkili bir şekilde engeller.
4Kimyasal korozyon direnci: İyi kimyasal korozyon direnci vardır ve çeşitli kimyasal maddelerin erozyonuna karşı koyabilir.
5Çevresel stres kırılma direnci: Sert ortamlarda kırılmak kolay değildir ve iyi bir istikrar sağlar.
6. Sıcaklığa uyumluluk: İyi ısı direnci ve soğuk direnci vardır ve farklı iklim koşullarına uygundur.
Ürün Uygulama
1Atık havuz: zararlı maddelerin sızmasını önlemek için atık havuzlarının sızma önleme ve stabilizasyon projesinde kullanılır.
2Su koruma projeleri: Sızıntı önleme ve istikrar yapısını geliştirmek için rezervuarlar, DAMS vb. gibi.
3. Eğitme mühendisliği: Özellikle dik veya yumuşak topraklarda istikrarın artırılması gereken eğitmeler için uygundur.
4Çöplük: projenin güvenliğini artırmak için çöplükler için yamaç kayma ve sızma karşıtı.
Ürün serisi
Tek dokulu geomembran, çift duvarlı dokulu geomembran.
Ürün Özellikleri
* Kalınlığı ((mm): 0.30mm ~ 3.00mm
* Genişliği: 4m~8m
* Rulo uzunluğu: 50m~100m (özel isteği kabul)
PS: Yukarıdakiler için özelleştirilmiş istek kabul.
Geomembran Serisi
Çöplük için dokulanmış HDPE Geomembrane (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
|
(CJ-T234-2006)
Spesifikasyon | 1.00mm | 1.25mm. | 1.50mm | 2.00mm | 2.50mm | 3.00mm | Not: | |
Ürün | ||||||||
Kalınlık (mm) | 1.00mm | 1.25mm. | 1.50mm | 2.00mm | 2.50mm | 3.00mm | ||
Yapılandırılmış Yükseklik (mm) | 0.25 | |||||||
yoğunluk (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
Çekim Özellikleri | ||||||||
Verim Gücü (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Kırılma dayanıklılığı (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
Yıllık uzatma oranı (%) | 12 | |||||||
Kırılma uzatma oranı (%) | 100 | |||||||
Dikdörtgen yırtılma sıklığı (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Çakma Gücü (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
Çevresel stres çatlak dayanıklılığı (h) (Tek nokta kesim sabit germe yöntemi) |
300 | |||||||
Karbon Siyah | ||||||||
Karbon Siyah İçeriği ((Rang) (%) | 2.0~3.0 | |||||||
Karbon Siyah Dağınıklığı | 10 gözlem alanının dokuzu 1. veya 2. sınıf olmalıdır, ancak 3. sınıfın 1'inden fazlası olmamalıdır. | |||||||
Oksidatif indüksiyon zamanı (OIT) | ||||||||
Standart OIT (min) | 100 | |||||||
Yüksek basınçlı OIT (min) | 400 | |||||||
85°C Fırında Yaşlanma (Minimum Ortalama) | ||||||||
90 gün sonra, standart OIT tutma oranı (%) | 55 | |||||||
90 gün sonra, yüksek basınçlı OIT tutma oranı (%) | 80 | |||||||
UV'ye Karşı Güç | ||||||||
1600 saatten sonra ultraviyole ışınlanması, standart OIT tutma oranı ((%) | 50 | |||||||
1600 saatten sonra ultraviyole ışınlanması, yüksek basınçlı OIT tutma (%) | 50 | |||||||
-70°C Düşük sıcaklıkta kırılganlık performans etkisi | Geç. | |||||||
Su buharı nüfuz katsayısı g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1.0X10-13 | |||||||
Boyutsal istikrar | ±2 |